在印制多套印花織物過程中經(jīng)常會出現(xiàn)全部花型中多個顏色脫開，未印在應(yīng)該印的位置上，與花型標樣不符的問題，這種問題就是平網(wǎng)印花對花不準的問題，本文主要向您介紹如何解決平網(wǎng)印花工藝中對花不準的問題。
(1)橡膠導(dǎo)帶表面臟污。檢查清洗橡膠導(dǎo)帶，橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿和印花色漿經(jīng)水洗徹底干凈，保持清潔，平坦，這樣才有利于下一個使用循環(huán)時的對花。
(2)一個花型中的每個印花版版面干濕程度相差較大，濕度大的版面較松漲或局部松弛嚴重，dgztyinhua.1688.com刮板運行時使版面的花紋向受力方向移動，織物上花紋的局部或全部發(fā)生不同程度的錯位。
(3)在印花版運行期間，牽動了被印的衣片或匹布，使已印的花紋在印臺上移動。
(4)各個印花版繃網(wǎng)時的絲網(wǎng)張力相差較大或不均勻，在受溫度、濕度影響時、絲網(wǎng)張力小或不均勻的版面花紋容易移位。東莞市中天膠粘材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)平網(wǎng)機圓網(wǎng)機橢圓機臺板膠。
（5）貼布不平、不牢、要注意橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿必須分布均勻，厚薄一致及粘度適中，達到“粘、薄、勻”的要求，保證貼布要平整牢固，這樣才能保證印刷對花的準確。
(6)印花版和印花臺或印花機上的定位器配合間隙過大，印花版上定位器松動時，刮板運行與版面產(chǎn)生的力使印花版向用力大的方向移動，花紋未印在應(yīng)該印的位置，要檢查并調(diào)整定位器間隙。
(7)印花版框變形、粘貼在版框上的絲網(wǎng)dgztyinhua.com有局部松動或脫開現(xiàn)象，使版上部分花紋移離了原來的位置。檢查版網(wǎng)和絲網(wǎng)，保證絲網(wǎng)粘貼牢固。
(8)印花色序安排不當。要重新調(diào)整印花網(wǎng)版順序，從對花角度考慮，應(yīng)將對花關(guān)系比較密切的花紋網(wǎng)版排列在相鄰的位置上。東莞市中天膠粘材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)臺板膠，固漿，膠漿，印花助劑；因為織物吸收印花色漿以后，會引起收縮，尤其吸漿量較大的花紋，其收縮量將會更大，印花網(wǎng)版相隔距離越遠，間隔其他花紋刮印到織物上的色漿也增多，同時增加了織物的收縮量，導(dǎo)致對花困難。